天然气管道用防腐无缝钢管
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(*使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。输油用3pe防腐钢管同时，3PE防腐技术中所有原材料也全部实现了国产化。输油用3pe防腐钢管在焊道、杂质等部位会发生集中腐蚀，加速该区域的腐蚀速度，所以往往在焊道首先出现腐蚀、穿孔、跑水等事故，造成停工、停产和影响人们的生活。3PE防腐钢管用于室表里种种管道，鸠合供热管道，地方空调管道、化工、等产业管道的防腐、保冷工程。防腐钢管防腐作业生产线可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE防腐作业。目前国内已有数十条3PE涂敷作业线PE涂层的能力。输油用3pe防腐钢管消防：对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。
3pe防腐管是管道(钢管)在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3pe)以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。 聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。
煤矿:适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。
市政工程:适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。
聚乙烯三层构造防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引入的领先的防腐技能。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯构造防护层，构造由以下三层构成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层构造中，熔结环氧粉末涂层的首要效果是:构成接连的涂膜，与钢管外表直接粘结，具有极好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离功能;与中间层胶粘剂的活性基团反响构成化学粘结，保证全体防腐层在较高温度下具有杰出的粘结性。中间层一般为共聚物粘结剂，其首要成分是聚烯烃，现在广泛选用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性有些官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团能够反响生成氢键或化学键，使中间层与底层构成杰出的粘结;而非极性的乙烯有些与面层聚乙烯具有极好的亲合效果，所以中间层与面层也具有极好的粘结功能。聚乙烯面层的首要效果是起机械维护与防腐效果，与传统的二层构造聚乙烯防腐层具有相同的效果。3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线最的钢管防腐形式。是沧州龙都管道有限公司自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，(T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂)。极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取国家实用新型专利。2010年获得国家火炬项目。TPEP钢管价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍TPEP防腐钢管产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经高温加热熔结后均匀地涂覆在管体表