一、焊接钢管：执行国家GB/T13793标准；热镀锌管：执行国家GB/T3091标准。

　　二、产品应用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。

　　3、试验方法：电线，用弯管器现场煨弯，弯曲度和弯扁度符合要求；热镀锌管用锤适当敲外壁，观看是否有缝隙。

　　1、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，内壁光洁，无弯折现象；整件包装完好；

　　1、外观检查：直管及管件断口应为灰口铸铁，组织应致密，能切削、钻孔；内外表面，应光滑、平整，不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。允许存在不影响使用性能的冷铸花纹；承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线；承口法兰盘轮廓应清晰。

　　1、外观检查：直管及管件断口应为灰口铸铁，组织应致密，能切削、钻孔；内外表面，应光滑、平整，不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。允许存在不影响使用性能的冷铸花纹；承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线；承口法兰盘轮廓应清晰。

　　3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。铸铁管，柔性铸铁管是两种不同的产品。铸铁管在外部同等压力下容易断裂损坏。

　　1、外观检查：导管的内、外壁应平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷。内外表面应没有凸棱及类似缺陷；每批标记应标有制造厂名称、商标或其他识别符号，以及型号规格。整件包装完好。

　　3、试验方法：抽样检查，分清冷热水管，热水管标有一条红线，同种规格壁厚厚于冷水管。按当地规定现场见证取样复检。

　　1、外观检查：内外表面应光滑，不允许有伤痕或裂纹等。钢管内应拉去焊筋，其残留高度不应大于0.5mm；衬塑钢管形状应是直管，两端截面与管轴线成垂直；衬塑钢管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。

　　1、外观检查：管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。管材两端面应切割平整并与轴线、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。

　　3、试验方法：抽样检查，用磁铁去检测，签别线、资料要求：符合设计压力和材质要求，应有产品合格证，检验报告。

　　按不同等级材料设计应力的最大允许值将PE管分为PE63、PE80、PE100三种。

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　　地漏规格按排水口公称直径表示，分50、75、100、125、150mm五种。

　　1、外观检查：内表面应光滑、平整、不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷，并且完整无缺损，浇口及溢边应平整。塑料地漏不允许有色泽不均及分解变色线、测量：用游标卡尺测量壁厚。3、试验方法：抽样检查；有水封地漏的水封深度应不小于50mm；带网框地漏应便于拆洗滤网，滤网孔径或孔宽宜为4mm～6mm；过水部分孔隙总面积应不小于2.5倍排出口断面面积。

　　1、外观检查：箱体外表面应平整、光滑，无明显划痕、裂纹，涂覆件表面不应有起泡、流痕、剥落等缺陷；消毒柜的门封条应密封良好，与门框贴合紧密，柜门开关方便、灵活。

　　水流指示器的公称直径为25、50、65、80、100、125、150、200mm。

　　1、外观检查：外表面应平整、光滑，无明显划痕、裂纹，涂覆件表面不应有起泡、流痕、剥落等缺陷。

　　管件按理论重量交货。计算重量时，铸铁比重采用7.20。每根管件的重量偏差为±8％，其中弯管、多支管的管件及非标准管件的重量偏差为±8％。