镀锌钢管分为冷镀锌管、 热镀锌管，前者已被禁用， 后者还被国家提倡暂时能使用。

　　六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材， 并陆续禁用镀锌管。 中国建设部

　　等四部委也发文明确从二 000 年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使

　　热镀锌管 是使 熔融 金属 与铁基体反应而产生合 金层，从而使基体和镀层二者 相结合。

　　热镀锌是先将 钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧 化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯

　　氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中 进行清洗，然后送入热浸镀 槽中。热镀匀，附着

　　冷 镀锌管就是 电 镀锌 ，镀锌量 很少，只有 10－ 50g/m2 ， 其本身的耐腐 蚀性比热镀锌管

　　相差很 多。正规的镀锌管生产 厂家，为了保证质量 ，大多不采用电镀锌 （冷镀） 。只有那些规模

　　小、设备陈旧的小企业采用电镀 锌，当然他们的价格也相对便 宜一些。目前建设部已 正式下文，淘

　　管。 冷镀锌钢管镀 锌层是电镀层 ，锌层与钢管 基体独立分层 。锌层较薄， 锌层简单附着在 钢

　　管 基 体上，容易脱落。故其耐腐 蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给 水 管。

　　注钢材力 学性能是保证钢材最终使用性能（机械 性能）的重要指标，它取决于钢

　　的化学成分和 热处理制度。 在钢管标 准中，根据不同的使 用要求， 规定了拉伸性 能（ 抗

　　拉强度 、屈服强度或屈服点 、伸长率）以 及硬度、韧性指标 ，还有用户要求的高 、低

　　常说的镀 锌管，镀锌管的用途现在煤气、暖气用的那种 铁管也是镀锌管，镀锌管

　　作为水管，使用几年后，管内产生大量锈 垢，流出的黄水不仅污染洁具 ，而且夹杂着

　　不光滑内壁滋 生的细菌，锈蚀造成水中重金属 含量过高，严重危害人体的健 康。

　　ａ ．圆钢准备；ｂ． 加热 ；ｃ．热轧穿孔 ；ｄ．切头； ｅ ．酸洗； ｆ ．修磨； ｇ ．润

　　滑；ｈ．冷轧 加工；ｉ．脱脂；ｊ．固溶热处 理；ｋ．矫直；ｌ．切管；ｍ ．酸洗；

　　镀锌钢管 用钢的牌号和化学成分应符合 GB 3092 所规定的黑管 用钢的牌号和化

　　a： 带螺 纹交货的镀锌钢管，螺 纹应在镀锌后车制。螺纹应符合 YB 822 的规定 。

　　b：钢制管接头应符合 YB 238 的规定；可锻 铸铁管接头应符合 YB 230 的规定。

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　　5、镀 锌层的均匀性 镀锌钢管应 作镀锌层均匀 性的试验。钢 管试样在硫 酸铜溶液

　　6、冷弯曲试验 公称口径 不 大于 50mm 的镀锌钢管应作冷弯曲试 验。弯曲角度为

　　90°，弯曲 半径为外径的 8 倍。试验 时不带填充物，试样焊缝处应置 于弯曲方向的外

　　7、水 压试验水压试 验应在黑管 进行，也可用 涡流探伤代替 水压试验。 试验压力

　　或涡流探伤对 比试样尺寸应符合 GB 3092 的规定。 钢材力学性能是保 证钢材最终使用

　　性能（机 械性能） 的重要指标 ，它取决于钢的化学成分和热 处理制度。 在钢管标准中 ，

　　根据不同的使 用要求，规定了拉伸性 能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸 长率）以

　　①抗拉强 度（ σ b）：试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（ Fb），出以试

　　样原 横截面积 （ So） 所得的应力（ σ ），称为抗拉强度（ σ b），单位为 N/mm2 （ MPa ）。

　　它表示金属材 料在拉力作用下抵抗破坏的最 大能力。式中： Fb-- 试样 拉断时所承受的

　　②屈服点（ σ s）：具有屈服 现象的金属 材料，试样 在拉伸过程 中力不增 加（保持

　　恒定）仍能继续伸长时 的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点 。

　　屈服点的单位为 N/mm2 （ MPa ）。 上屈服点（ σ su）：试样发生屈服而 力首次下降前的

　　最大应力； 下屈 服点（ σ sl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段 中的最小应力。 式

　　中： Fs-- 试样拉伸过程中屈 服力（恒定） ， N （牛顿） So-- 试样原始横截面积， mm2 。

　　③断后伸 长率：（ σ ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的 长度与原标距长

　　度的百分比，称为 伸长率。以 σ 表示，单位为 % 。式中： L1-- 试样拉断后的标距长度 ，

　　④断面收 缩率：（

　　 ）在拉伸试验中 ，试样拉断后其缩径处横截面 积的最大缩减量与原始

　　横截面 积的百分比，称为断面收缩率。 以

　　 表示，单位为 % 。式 中： S0-- 试样原始横截面积 ，

　　⑤ 硬度指标 ： 金属材料抵抗 硬的物体压陷 表面的能力， 称为硬度。根 据试验方

　　法和适用范围 不同，硬度又可分为布 氏硬度、洛氏硬度 、维氏硬度、肖氏硬 度、显微

　　A 、布氏硬度（ HB ）：用一定直径的钢球或 硬质合 金球 ，以规定的试验力（ F）压

　　入式样表面，经规定保持 时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕 直径（ L ）。布氏硬

　　度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以 HBS（钢球）表示，单位为

　　（ 1 ）碳；含碳量越高 ，刚的硬度就越高，但是它的 可塑性和韧性就越差．

　　（ 2 ） 硫；是钢中的有 害杂物，含硫 较高的钢在高温 进行压力加工时 ，容易脆

　　（ 3 ） 磷；能使钢的可 塑性及韧性明 显下降，特别的 在低温下更为严 重，这种

　　现象叫作冷脆 性．在优质钢中，硫和磷要 严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有

　　（ 4 ） 锰；能提高钢的 强度，能消弱 和消除硫的不良 影响，并能提高 钢的淬透

　　性，含锰量很 高的高合金钢（高锰钢）具有良 好的耐磨性和其它的物理性能 ．

　　（ 5 ） 硅；它可以提高 钢的硬度，但 是可塑性和韧性 下降，电工用的 钢中含有

　　（ 7 ）铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改 善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用 ．

　　为提高钢 管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌 钢管分热镀锌和

　　镀锌钢管不能采用焊接连接，因为管道不可能去二次镀锌处理，焊口内侧也没办法做防腐处理

　　和凹扁现象。 除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆 （埋入现浇混凝土时， 可

　　2.1.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，

　　2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于 1.2mm ，镀

　　锌层无剥落， 无变形开焊， 敲落孔完整无缺， 面板安装孔与地线焊接脚齐全， 并

　　2.3.1.2 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，

　　2.3.1.4 预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，

　　2.3.1.7 随大模板现浇混凝土墙配管， 土建钢筋网片绑扎完毕， 按墙体线

　　2.3.3.2 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，

　　步煨出所需弯度。管径为 25mm 及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放

　　首先炒干砂子，堵住管子一端， 将干砂子灌入管内， 用手锤敲打，直至砂子灌实，

　　1/10 ；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍；埋设于地下或混凝土楼板内

　　确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除

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　　架钳紧牢固， 再把绞板套在管端， 均匀用力不得过猛， 随套随浇冷却液， 丝扣

　　不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径 20mm 及其以下时，应分二板套成；

　　根据设计图要求确定盒、 箱轴线位置， 以土建弹出的水平线为基准， 挂线找

　　洞口大小比灯头盒外口略大 1 ～2cm ，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标

　　号砂浆稳注好， 并用托板托牢， 待砂浆凝固后， 即可拆除托板。 现浇混凝土楼

　　板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢， 管路配好后， 随土建浇灌混凝土施工同时完

　　3.7.1.1 管箍丝扣连接。 套丝不得有乱扣现象； 管箍必须使用通丝管箍。 上

　　3.7.1.3 坡口（喇叭口）焊接。管径 80mm 以上钢管，先将管口除去毛刺，找

　　平齐。用气焊加热管端， 边加热边用手锤沿管周边， 逐点均匀向外敲打出坡口，

　　管径 20mm 及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光

　　滑平整，接头应牢固紧密。管径 25mm 及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊