Im体育网站：PE大口径双壁缠绕管生产设备-生产原理
沧州金钟机械有限公司提供pe大口径缠绕管生产线大口径缠绕管生产线缠绕管设备。大口径PE缠绕设备具有设计合理，一次成型、连续生产、用料省、速度快、经济效益高等特点。大口径PE双壁管式一种经缠绕热熔体焊接而成的管道，其管材外壁基本平整，内径由缠绕鼓外径定径，所以内径尺寸准确，内壁平整光滑，流体阻力很小。
原料通过进料装置及干燥装置自动进入挤出机，经塑化从圆形模具中挤出来，挤出的圆形管坯通过真空定径成方管，再通过冷却水槽后完全定型。
缠绕成型机有两方面的作用：1（牵引方型管材；2）以一定时间隔卷起管材。PE粘结带挤出机将PE热熔焊在方型管材之间的间隔部分，从而连接起方型管材，形成内外光滑的双层壁管材。
工艺流程：PE原料、色母料、回收料→挤出→真空定型→喷淋→冷却压平→聚乙烯挤带挤出→切割→堆放→包装。
1）在方型管材通过冷却水箱定型时，需根据原材料及当的环境条件，控制到适度的水温。
2）在缠绕熔焊时，控制型管填空的熔料形状，使其形成类似“工”字型，一方面是为了增大熔焊面积，提高焊接强度，另一方面是为了确保达到设计的环刚度。
3）在填充熔焊时，要控制温度和压轮压平时的压力，首先要有适合于填充熔焊时的环境温度，填充熔焊料的温度要比挤管熔融温度高10~20℃；同辉要防止填料流动不稳定和熔料熔接管材时的收缩变形，要准确控制挤出料量及缠绕速度的配合，防止熔料被拉伸。
4）要特别注意调整好缠绕成型模具的扭转角度，它是成型是否可靠的关键技术之一。
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