三层结构聚乙烯防腐层简称（3pe）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。三层pe可使埋地的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是先进的外防腐技术。在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。

　　3pe防腐层适用于复杂地形、腐蚀严重的管线pe防腐管以其高度的耐化学腐蚀独特性、的机械保护特性、使用寿命长等优点目前已在我国油田输油、输水、输气工程的应用中占据主导地位。

　　市政工程。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。

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　　3pe防腐钢管双层环氧由美国obrien公司发明，它将单层fbe的防腐功用与表层塑性fbe的抗机械损害功用联系在一起，表现出粘结功用强、运用温度高（-60~100℃）、耐土壤应力、耐冲击能力和抗阴剥离功用好的特色。双层fbe由两种不一样功用的环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完结，底层环氧防腐层与单层fbe相同，用以供给防蚀功用，外层fbe为增塑性环氧粉末层，要用于抗机械损害。两层厚度通常525~1000um，可适用于各种口径的管道，并适用于补扣、弯头、异型构件的防腐需求。可根据不一样运用环境、不一样需求，挑选不一样的双层fbe构造类型。它的耐冲击功用和阴极保护电流密度与三层pe适当，但它是仅有能用于阴保护体系并彻底兼容而无屏蔽的防腐体系，且具有失效安全性，所以愈加优越。

　　3pe防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2pe防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（fbe）巧妙的结合起来而产生的一种新型的防腐钢管涂层。3pe防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。3pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。目前为止是全球公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而比应用在诸多的工程当中。吸水率低的原因是因为3pe泡沫的闭孔率高达92%支配。低导热系数和低吸水率，加之防腐层和表面防水功用好的高密度聚乙烯或玻璃钢，改变了地沟敷设供热管道潮湿的环境，大大的增进了供热管道的整体热花消，热网热损为2%，在我国，三层pe已率先在石油、化工、天然气系统得到应用。

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