Im（中国体育）：钢管防腐施工方法docx
钢管防腐施工方法 一、防腐技术要求 1、钢管外壁：无机富锌底漆，干膜厚度80μm；超厚浆型环氧沥青漆（面层）干膜厚度 250μm； 2、钢管内壁：超厚浆型环氧沥青底漆干膜厚度 250μm；超厚浆型环氧沥青面漆干膜厚度 250μm。 二、表面预处理 1、钢材表面防腐前，必须进行表面预处理。在预处理前，钢材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物清除干净； 2、表面预处理质量，符合施工图纸的规定。若施工图纸未规定， 且钢管内壁及明管外壁采用涂料或金属喷涂时，除锈等级达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988 规定的Sa2 级；埋管外壁采用喷涂水泥浆时，达到Sal 级； 3、预处理后，表面粗糙度达到： 常规涂料 40~70μm； 厚浆重涂料、金属热喷涂 60~100μm； 4、表面预处理使用无尘、洁净、干燥、有棱角的铁砂喷射处理钢板表面。喷射用的压缩空气经过过滤，除去油、水； 5、当钢材表面温度低于露点以上塑、相对湿度高于85％时，不得进行表面预处理； 6、喷刷后的表面不再与人手等物体接触，防止再度污染。施喷涂料前，使用钢刷和真空吸尘器清除残留砂粒等杂物。作业人员带纤 维手套。若不慎用手触及己清理好的表面，立即用溶剂清洗钢管表面。三、防腐施工方法 1、一般要求 施涂前，根据施工图纸要求和涂料生产厂的规定进行工艺试验。试验过程中有涂料生产制造厂的人员负责指导。试验成果提交监理人； 组焊后的管节、岔管及附件（除安装焊缝外），在车间内完成防腐；现场安装焊缝及表面防腐损坏部位在现场进行防腐； 清理后的钢材表面在潮湿气候条件下，涂料在 4h 内防腐完成，金属喷涂在 2h 内完成；在晴天和正常大气条件下，涂料防腐时间最长不超过 12h，金属喷涂时间不超过 8h； 防腐材料的使用按施工图纸及涂料生产制造厂的说明书进行。防腐材料品种以及防腐层数、厚度、间隔时间、调配方法等严格按厂家要求执行； 当空气中相对湿度超过 85%、钢材表面温度低于大气露点3℃以及产品说明书规定的不利环境时，均不得进行防腐； 钢管防腐其他技术要求遵守《水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程》DL/T5358-2006 的有关规定。 2、涂料防腐 钢管内壁和明管外壁涂刷自养护的底漆和面漆； 安装焊缝两侧各 200mm 范围内，在表面预处理后，涂刷不会影响焊接质量的车间底漆。焊缝焊接后，进行二次除锈，再用人工 涂刷或小型高压喷漆机械施喷涂料； 埋管外壁均匀涂刷一层水泥浆，涂后注意养护； 施涂过程中，要特别注意防火、通风、保护工人健康； 施涂后的钢管小心存放，保护涂层免受损伤，并防止高温、灼热及不利气候条件的有害影响。 3、防腐质量检查 涂料涂层质量检验遵守《水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程》DL/T53
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