（一）钢管内外防腐 1管体的内外防腐层宜在工厂内完成，现场连接的补口按设计要求处理。 2水泥砂浆内防腐层应符合下列规定： 2.1施工前应具备的条件应符合下列要求： 2.1.1管道内壁的浮锈、氧化皮、焊渣、油污等，应彻底清除干净；焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的 1/3； 2.1.2现场施做内防腐的管道，应在管道试验、土方回填验收合格，且管道变形基本稳定后进行； 2.1.3内防腐层的材料质量应符合设计要求； 2.2内防腐层施工应符合下列规定： 2.2.1水泥砂浆内防腐层可采用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工；工厂预制时，在运输、安装、回填土过程中，...

　　（一）钢管内外防腐 1管体的内外防腐层宜在工厂内完成，现场连接的补口按设计要求处理。 2水泥砂浆内防腐层应符合下列规定： 2.1施工前应具备的条件应符合下列要求： 2.1.1管道内壁的浮锈、氧化皮、焊渣、油污等，应彻底清除干净；焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的 1/3； 2.1.2现场施做内防腐的管道，应在管道试验、土方回填验收合格，且管道变形基本稳定后进行； 2.1.3内防腐层的材料质量应符合设计要求； 2.2内防腐层施工应符合下列规定： 2.2.1水泥砂浆内防腐层可采用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工；工厂预制时，在运输、安装、回填土过程中，不得损坏水泥砂浆内防腐层； 2.2.2管道端点或施工中断时，应预留搭茬； 2.2.3水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不应低于 30MPa； 2.2.4采用人工抹压法施工时，应分层抹压； 2.2.5水泥砂浆内防腐层成形后，应立即将管道封堵，终凝后进行潮湿养护；普通硅酸盐水泥砂浆养护时间不应少于 7d，矿渣硅酸盐水泥砂浆不应少于 14d；通水前应继续封堵，保持湿润； 2.3水泥砂浆内防腐层厚度应符合下表的规定。 管径 D i (mm) 厚度(mm) 机械喷涂 手工涂抹 500～700 8 800～1000 10

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