钢管的防腐方案docx
所有的钢结构内外表层均必须进行二次除锈处理:第一次是钢材进厂后在下料之前,要进行一次预处理—喷丸,此次除锈是清除钢材表面较深层位的锈蚀,使钢材表面具有足够的粗糙度,此次除锈是关键重要的除锈。喷丸以后,要及时涂装一道防锈底漆约20μm~50μm,以防钢材再度锈蚀。喷丸是在喷丸机上进行。第二次是钢构件焊制成型后进行表面涂装之前,要进行一次外表面的除锈处—喷砂(内表面不进行)。喷砂是为了清除喷丸时未除净的锈蚀和施工造成之油渍以及预处理后的漆皮。
拱肋的外表面在喷丸处理后4小时内,应喷涂锌、铝长效复合层。喷涂锌、铝长效复合层是要求比较高的电弧喷涂工艺,必须有熟练、实践经验丰富实践经验的专业技术人员操作,并且为完整成套的施工机械相配合。空压机氧气、乙炔、都有专人负责。锌、铝先经脱脂层,由熟练的技术人员往喷枪里输送。掌握空压机、氧气、乙炔的人员和输送锌、铝丝的人员,绝对听掌握火焰喷枪的人员指挥,相互有机配合,恰倒好处,不得有半点马虎,方能点火,点火时更要特别细心。点火成功后,将喷枪火焰调至适中,锌、铝丝进入喷枪的速度即均匀,又得掌握火候。先进行试喷,试喷成功后再往金属表面喷涂。喷枪的角度,距离严格控制,达到喷涂均匀,无漏喷,流痕现象。因为喷锌、铝有毒,对人身体损害极大,故施工人员必须戴好防毒面具。
金属喷涂后,由专人调配好封闭剂,进行涂刷封闭。涂刷必须均匀、严密。因凡是漆都有毒,施工人员要戴上口罩、手套、穿工作衣。
最后涂刷面漆:面漆是保护金属的最外一层,它直接受外界的腐蚀和侵蚀。施工人员要特别细心,严格控制材料配比,由专人调配,仓库由专人管理严加
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