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管焊接标准规范doc

发布时间:2025-05-24 作者:小编 来源:网络 点击: 字号:

  免费在线 编制依据: ?《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20XX ?《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20XX ?《92DQ—建筑电气通用图集》 ?《北京市开创和评审建筑(完工)长城杯工程实施指南》 1钢管施工工艺 强制性条文要求: 金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm 钢导管不得套管熔焊连接。 1.1 材料要求: 1.1.1 镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀;除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋 入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈),镀锌管或刷过防腐漆钢管外表层完整, 无剥落现象,应含有产品材质单和合格证。 1.1.2 接线mm,承耳厚度不得小于1.5mm,镀锌层完整,敲落 孔齐全,有接地柱,并应有产品合格证。 钢管内外壁均应做防腐处理;钢管在混凝土中敷设时,外壁不做防腐处理:焊接 钢管内壁应采取防锈方法而且在刷防锈漆之前,应先检验及清理钢管内毛刺;镀锌钢 管镀锌层剥落部位应做防腐处理。室外埋地敷设导管,埋深不应小于0.7m;金属导 管外壁应防腐处理。壁厚小于等于2mm 钢导管不应埋于室外土壤中。 1.2 钢管连接方法: 1.2.1 丝扣连接 1.2.2 套管连接 注:镀锌和壁厚小于等于2mm 钢导管不得套管熔焊连接 1.3 丝扣连接 1.3.1 钢管采取丝扣连接时,钢管套丝应清楚,相邻两扣丝 同一部位不能缺损,丝扣长度不能超长,依据管箍尺寸确定 套丝长度,施工可参考表1。钢管套完丝后要注意保护,要采取 预防丝扣缺损及生锈方法。 1.3.2 钢管采取管箍连接: 1) 管箍必需采取通丝管箍; (2) 连接管对口应处于管箍中心位置; 64 (3) 外露丝扣应不多于2-4 扣; (4) 焊接钢管跨接地线规格、焊接长度应符合 表2 要求,焊接应饱满,药皮清除洁净; (5) 镀锌钢管接地线,以专用接地卡 跨接两卡间连线 管箍长度及套丝长度单位:(mm) 规格管箍长度1/2 长度套丝长度 ?15 27.5 13.7 16 ?20 35 17.1 19 ?25 40 20 22 ?32 48 24 26 ?40 50 25 27 ?50 58 29 31 表2 焊接钢管连接处焊接跨接线截面和长度 DN(mm) 跨接地线(mm) 钢管圆钢扁钢焊接长度(mm) ≤25 φ6 40 双面焊 32 φ8 50 双面焊 40-50 φ10 60 双面焊 70 25*4 三面围焊 1.4 焊接钢管连接采取套管连接: 1.4.1 套管长度为所连接钢管外径1.5--3 倍, 通常取2.2 倍。 1.4.2 连接管对口应处于套管中心位置。 1.4.3 套管两端应焊接牢靠、严密,焊接应无咬 肉、虚焊现象,焊接后将焊药清除洁净套管壁厚不应 65 小于2.5mm。 1.5 管进箱、盒做法 1.5.1 钢管应垂直进盒,一孔一管。钢管和线盒用锁母连接, 锁母应夹紧线盒,进盒钢管长度不应大于5mm,出锁母2-3 丝。 不能出现绝丝及丝扣超长。管路配合完成,应立即封堵。 1.5.2 焊接钢管和线盒接地焊接: 接地线 要求。接地线和线盒点焊两点,和钢管焊接倍数为圆钢 直径6 倍,双面焊接,焊接符合要求,焊后要求清除净焊药。 1.5.3 镀锌钢管进接线盒接地线) 跨接地线 铜芯软线) 接地线固定螺丝必需有防松方法。 1.6 其它注意事项 1.6.1 敷设在混凝土中焊接钢管,其弯曲半径应大于钢管外径10 倍。明敷 时弯曲半径应大于钢管外径6 倍。 注意:防爆导管不应采取倒扣连接;当连接有困难时,应采取防爆活接头,其接合 面应严密。 1.6.2 线盒调整好垂直度并应和附加筋连接牢靠,附加钢筋应和钢筋用铁丝绑扎牢 固。 1.6.3 盒子口应和结构混凝土面平齐,盒子厚度指标等应符合国家标准要求,以防盒 子变形。 1.6.4 线 米和土建钢筋绑扎固定,在距线mm 内对管路进行固定。 接线盒 接地卡 接地螺丝 4mm2铜芯软线 线管和接线盒连接方法 镀锌钢管 护口 中国建筑二局三企业机电安装规矩集 66 1.6.5 消火栓箱接线盒宜安装在消火栓左上方 300-500mm。具体尺寸依据工程实际情况定,不过同一工程接 线 导管、线槽、桥架,在建筑物变形缝处,应设赔偿装置。做法见下图: 1.6.7 管路配合完成后,线管要立即封堵,避免管路掉进杂物和盒内污染。 1.6.8 在混凝土楼板内进行管路敷设,施工还应符合下列要求: 1)管进入落地式配电柜时,管口位置整齐,管口高度一致,应高于基础50mm,所 有管口穿入导线)并列敷设管路,管子和管子之间间距不得小于25mm。 3)导管保护层厚度不得小于15mm,消防工程导管保护层厚度不得小于30mm。 4)并列敷设引至后砌墙管路在敷设时,避免留成平齐,造成以后管路连接 不便。 5)箱、盒边距装饰面不得大于25mm,不能和装饰面平齐应加装套盒。 6)结构摸板拆除后应立即将线盒内填充物清理洁净并刷好防锈漆,刷漆时要注 意不要流坠,不能漏刷,防锈漆不能过稠。 1.7 直埋电缆穿墙引入部分做法见下图: - 接地线接线盒 盖板 金属软管 钢管 67 电缆 建筑物散水 室外地面 焊接 厚钢板 混凝土墙穿墙保护管 盖板 口内封堵油 麻浇注沥青 1.8 直埋电缆过墙引入管必需做好防水处理,其埋设深度距室外地面不应小于 0.7m,并应有合适防水坡度;除注明外,电缆保护管伸出墙外1m 并伸出散水坡。人 防穿墙套管做法见下图: 1.9 明配管做法 密闭钢板厚为4mm,和镀锌钢管四面满焊, 同时和结构钢筋焊牢。 管箍 丝堵 焊接 68 明配导管固定点间距均匀,符合表3 要求。在终端、弯头中点及距箱、柜、台、 盘、线mm 范围内,应设管卡固定牢靠。接线盒要单独固定牢靠。 而且支架朝向应一致,吊杆固定螺栓外露丝长度不应过长,以不超出支架边长为宜。 消防工程配线明管、非防火型线槽外表面 应刷防火漆,防火涂料应均匀、无遗漏,涂料厚度 符合要求。 表3 管卡间最大距离 钢管直径(mm) 敷设方法钢管种类15-20 25 32-50 65 以上 管卡间最大距离(m) 吊架、支架壁厚2mm 1.5 2.0 2.5 3.5 沿墙敷设壁厚2mm 1.0 1.5 - - 2 扣压式薄壁钢管敷设安装工艺 套接紧定式、套接扣压式导管不宜敷设在潮湿处;不宜直接敷设于设备或建筑物 基础内。管和管连接及管进盒做法见下图:(图不清楚) 接线盒 螺钉 JDG管和盒连接 爪型垫 JDG电线管直管连接 管接头螺钉 直管 69 套接紧定式导管连接处应用专用螺钉固定。直径大于32mm 及以上专用螺钉不少 于3 个,和箱、盒连接处用专用爪形螺母连接固定。 3 PVC 导管敷设工艺 3.1 材料要求: 3.1.1 材质均应含有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%阻燃指标,并应 有检定检验汇报单和产品出厂合格证。 3.1.2 阻燃型塑料管,其外壁应有间距小于1m 连续阻燃标识和制造厂厂标, 管里外应光滑;内外尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。 3.1.3 塑料盒壁厚不得小于2.5mm。 3.2 预制管弯可采取冷煨法和热煨法。 阻燃塑料管敷设和煨弯均应在原材料要求许可环境温度下进行,其温度不宜低于 -15℃。 管径在25mm 及其以下能够用冷煨法。 3.3 PVC 导管敷设应符合下列要求: 3.3.1 管口平整光滑;管和管、管和盒(箱)等器件采取插入法连接时,连接处结 合面涂专用胶合剂,接口牢靠密封; 3.3.2 管和管之间采取套管连接时,套管长度宜为管外径1.5-3 倍;管和管对 口应在套管中心位置,并对平齐。 3.3.3 管和器件连接时,插入深度宜为管外径1.1-1.8 倍。 安装时注意爪型垫 朝向,应朝向接线 直埋于地下或楼板内刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤一 段,采取保护方法; 3.3.5 当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内绝缘导管,采取中型以上导管, 穿出地面一段要加保护; 3.3.6 沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设刚性绝缘导管,按设计要求装设温 度赔偿装置。 3.3.7 直管每隔30m 应加装赔偿装置。 4 柔性导管敷设 4.1 柔性导管及可挠导管在动力工程中长度小于0.8m,照明工程和弱电工程中 长度小于1.2m。柔性导管敷设还应符合下列要求: 4.2 柔性导管和刚性导管或电气设备、器具间连接采取专用接头;复合型可挠管 或其它柔性导管连接处密封__良好,防液覆盖层完整无损; 4.3 可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地或接零 接续导体。 二防雷及接地安装 防雷接地系统包含: 接地装置安装,避雷引下线和变配电室接地干线敷设,建筑物等电位连接,接闪器 安装。 强制条文要求: 测试接地装置接地电阻值必需符合设计要求。 1 接地装置安装: 1.1 人工接地装置或利用建筑物基础钢筋接地装置必需在地面以上按设计要求 位置设测试点。测试接地装置接地电阻值必需符合设计要求。 1.2 防雷接地人工接地装置接地干线埋设,经人行通道处埋地深度不应小于 1m,且应采取均压方法或在其上方铺设卵石或沥青地面。 1.3 当设计无要求时,接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接 地极应垂直埋入地下,间距不应小于5m。接地装置焊接应采取搭接焊,搭接长度应符 合下列要求: 1.3.1 扁钢和扁钢搭接为扁钢宽度2 倍,不少于三面施焊; 1.3.2 圆钢和圆钢搭接为圆钢直径6 倍,双面施焊; 1.3.3 圆钢和扁钢搭接为圆钢直径6 倍,双面施焊; 1.3.4 扁钢和钢管,扁钢和角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4 钢管表面, 上下双侧施焊; 1.3.5 除埋设在混凝土中焊接接头外,有防腐

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